最全的电动卷帘门故障说明,卷帘门怎么修-第一篇

2018-04-01

电动卷帘门的故障说明:

故障特征一:

  电机没动作或转速慢

故障发生的部位及原因:

    1.线路断路(缺相)或三相机没接零线

    2.电机烧毁

    3.热保护器失效(断路)

    4.电机过热热保护器动作

    5.硅桥击穿

    6.按钮中停无复位(断路、接触不良机)

    7.制动线圈烧毁或吸力不够

    8.制动器粘住(刹车盘与棘轮粘死)

    9.继电器(接触器)线圈断路

    10.行程开关切断电源

    11.遥控器失效

    12.负载过大(重量或扭矩)

    13.刹车间隙小14、电容失效

排除方法:

    1.检查线路、并接通

    2.更换电机

    3.更换热保护器(电机内)

    4.待电机冷却至70℃以下再启动

    5.更换硅桥

    6.更换按钮或重复按动几次

    7.更换线圈

    8.用力按动手拉勾使刹车盘与棘轮脱开

    9.更换继电器(接触器)

    10.拨动滑块使它脱离微动开关触点,并调整微动开关位置。

    11.检查电池、线接头及设定或更换遥控器

    12.重新选型

    13.调整刹车间隙(0.45-0.60mm)

    14、更换电容


故障特征二:

  控制失效

故障发生的部位及原因:

   1.继电器(接触器)触点粘死

   2.行程微动开关失效、触片变形

   3.滑块紧定螺钉松、靠板螺丝松使靠板移位,使滑块或螺母不能随丝杆转动而移动

   4.限位器传动齿轮破损

   5.按钮上、下键卡死

   6.三相电相序接错,转向相反

   7.硅桥线联接不良

   8.防火电机限位器连线接错

排除方法:

   1.更换继电器(接触器)

   2.更换微动开关或触片

   3.紧定螺钉、并使靠板复位

   4.更换传动齿轮或齿轮箱

   5.更换按钮

   6.更正三相电相序或调换按钮白色线与绿色线位置

   7.硅桥线重新联接

   8.重新接限位器与电控箱接线

故障特征三:

  单向运行

故障发生的部位及原因:

   1.继电器线圈断路

   2.按钮线或线路断路、接触不良

   3.电容失效

   4.行程开关失效

排除方法:

   1.更换继电器

   2.接通线路

   3.更换电容

   4.更换行程开关


故障特征四:

    点动运行

故障发生的部位及原因:    

    1.10A继电器接触不良或损坏

    2.按钮公共线接触不良(红色线)

    3.联接使用遥控器后点动

排除方法:

    1.紧固线接头或更换继电器

    2.紧固线接头

    3.更换遥控器或调整线路


 

故障特征五:

     自滑失效

故障发生的部位及原因:    

    1.手拉勾间隙大

    2.手拉勾变形或拉杆开口销变形

    3.自重下降负载太小

    4.齿轮箱或电机润滑失效或转动不顺

    5.传动链条拉得太紧

排除方法:

    1. 调整拉杆垫片,使之间隙在0.75mm至0.5mm之间

    2.更换手拉勾或开口销

    3.加大自重下降负载4.更换油脂或调整5.适当放松传动链条


故障特征六:

     手拉链拉不动

故障发生的部位及原因:


    1.环形链条堵住十字槽

    2.棘爪无脱离棘轮

    3.压链架卡死

排除方法:

    1.理顺环形链条

    2.调整棘爪与压链架相对位置

    3.更换或润滑销轴

故障特征七:

  振动或噪声

故障发生的部位及原因:


    1.刹车盘不平衡或断裂

    2.刹车盘无紧固

    3.轴承失油或失效

    4.齿轮啮合不顺、失油或磨损严重

    5.电机电流声或振动

排除方法:


    1.更换或重新平衡

    2.紧固螺母

    3.更换轴承

    4.修配齿轮、润滑或更换

    5.更换电机


障特征八:

  制动器失效或下滑超标

故障发生的部位及原因:


    1.压力弹簧力不够

    2.刹车间隙大

    3.铁芯拉杆及衬套移动不畅

    4.制动壳体与电机接合处有间隙

    5.棘爪卡住棘轮、使棘轮移动受阻

    6.压链架扭簧断

    7.棘爪销断

    8.手拉勾无间隙

    9.棘轮表面有油脂

    10.电器罩压到手动钩,造成刹车间隙大

排除方法:


    1.更换弹簧或加垫片调整弹簧力

    2.调整刹车间隙(0.45-0.60mm)

    3.重新紧固铁芯,保证拉杆、衬套活动灵活

    4.重新装配,消除间隙

    5.检查棘轮滑槽是否顺畅,不顺修磨掉障碍

    6.更换扭簧

    7.更换棘爪销

    8. 调整拉杆垫片,使之间隙在0.75mm至.0.5mm之间

    10.用钳子夹住手拉钩,用力向下弯曲,使之变形,脱离电气罩




阅读776
分享